浮選機選購的秘訣你知道多少

在浮選工藝中，浮選機是實現(xiàn)礦物浮選分離的基本設(shè)備。浮選機和普通機器一樣，除了要保證工作可靠、耐磨、省電、價格低廉并易于制造外，還要滿足浮選工藝由特殊需要。因此對浮選機有以下基本要求：

一、良好的充氣作用

浮選機必須保證礦漿吸人足夠量的空氣（有的浮選機是外部壓風機壓人空氣）并盡量彌散于整個槽內(nèi)。因為空氣彌散愈細愈、均勻，礦粒與氣飽接觸的機會就愈多，浮選的效率也就愈高。

二、攪拌作用

浮選機要保證對礦漿有良好的攪拌作用，使礦粒不致于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并能均勻地分布在槽內(nèi)，同時促進某些難溶性藥劑的溶解，以利于藥劑和礦粒充分作用。

三、循環(huán)流動作用

在浮選機內(nèi)礦漿的循環(huán)流動，可以增加礦粒與氣泡的接觸機會。

四、能調(diào)節(jié)礦漿液面并可連續(xù)工作

在浮選過程中，有時需要調(diào)整抱沫層的厚度及礦漿流量。并且在生產(chǎn)中從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續(xù)進行的過程。

據(jù)上述要求，無論哪種浮選機都有如下幾個基本部分組成：

（1）槽體，它有進漿孔和排礦孔，以及調(diào)節(jié)礦液面的閘門裝置，（2）充氣裝置，（3）攪拌裝置，（4）排出礦化泡沫裝置。

目前國內(nèi)外的浮選機多達數(shù)十種，其分類方法也不一致，但普遍的是按充氣方式進行分類。按浮選機的充氣方式，大致分為以下兩大類。

一、機械攪拌式浮選機

（1）機械攪拌式浮選機是由葉輪或回轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使礦漿進行充氣和攪拌。
（2）充氣攪拌式它是機械攪拌與外部壓人空氣相結(jié)合的浮選機。
二、空氣式浮選機
(1 )壓氣式此種浮選機是由外部壓氣機送人壓縮空氣，以使礦漿充氣和攪拌。它又可細分為兩種：（1）單純壓氣式浮選機，（2）氣升式浮選機。
（2）氣體析出式此種浮選機是通過改變礦漿內(nèi)氣體壓力的方法，使氣體從礦漿內(nèi)析出彌散氣抱，并使礦漿攪拌，亦稱變壓式。它也細分為兩種：（1）抽氣降壓式浮選機，（2）加壓式浮選機。
如果按浮選機的槽體結(jié)構(gòu),又可分為深槽式浮選機和淺槽式浮選機. 此外,按浮選機的泡沫排出方式,又可分為刮板式浮選機和自溢式浮選機。
浮選機工作時，電機通過皮帶輪19和13帶動主軸3旋轉(zhuǎn)，葉輪5隨主軸3一同旋轉(zhuǎn)。這樣在蓋板7和葉輪5之間形成局部真空區(qū)（負壓區(qū)）空氣有吸氣管11經(jīng)空氣筒2吸入，同時礦漿經(jīng)吸漿管22被吸入，礦江與空氣混合后借葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，井蓋板邊緣導(dǎo)向葉片7被甩向槽中。由于葉輪強烈攪拌，是礦漿中的空氣彌散成氣泡，并均勻分布在礦漿中。當懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時�？筛〉牡V粒則附著于氣泡，并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層，又刮板15刮出作為精礦，留在槽內(nèi)的礦粒進入下一槽選別。
SF浮選機的充氣量可以提高生產(chǎn)率，改善浮選指標。影響這種浮選機充氣量的主要因素：
（l）葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。（2）葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速大，則充氣量也大，但轉(zhuǎn)速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩(wěn)定。此外，對某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。（3）進漿量：當進人葉輪中心的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產(chǎn)能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內(nèi)部礦漿循環(huán)量大（即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。（4）葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加，充氣量變�。�)由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，使空氣碎散成氣泡并均勻分布于礦漿中，使礦粒懸浮并與氣泡接觸，以及使浮選藥劑能與框里充分作用。
蓋板的作用是：（l）與葉輪組成真空室，產(chǎn)生充氣作用，（2）蓋板上的導(dǎo)向葉片對葉輪甩出的礦漿起導(dǎo)向作用，減少渦流，即減少水力損失，（3）保證停車時葉輪不被礦砂埋住。

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