東達(dá)機(jī)械篩分機(jī)怎么選型

無論是地下還是露天采礦廠開采出來的煤炭或礦石，或經(jīng)過破碎的物料，或是其他工業(yè)產(chǎn)品所需的天然原料、人工原料，某些顆粒狀的工業(yè)產(chǎn)品，在未處理前常常是以各種大小不同的顆�；旌显谝黄鸬男问酱嬖冢�有的物料甚至含有很多的水分、粘土或其他有用、無用的介質(zhì)。為了正確使用物料和滿足產(chǎn)品的質(zhì)量（粒度、成分）要求，在選礦廠、洗煤廠和其他工業(yè)部門中，物料在使用或進(jìn)一步處理前，常常喜需要分成粒度相近的幾種級別或進(jìn)行脫水、脫介、脫泥，有時是幾項(xiàng)兼而為之。進(jìn)行上述工作時，總存在著物料通過篩面的過孔問題，而物料通過篩面孔稱為篩分。篩分所用的機(jī)械就稱為篩分機(jī)械。篩分機(jī)是一種廣泛用于松散物料分為兩種或多種粒度級別的物料。在工業(yè)應(yīng)用中，篩孔可以小至0.25~05mm；在實(shí)驗(yàn)室析用的標(biāo)準(zhǔn)篩，氣篩孔可以小至0.037mm。一種用電沉析方法制造的特殊篩板，其篩孔可以小至5um。

篩分一般采用干法。但對于潮濕物料，特別是潮濕并夾帶泥質(zhì)的物料，進(jìn)行干法篩分很困難，這種物料在篩分時，析用在篩面上噴水，將細(xì)粒級及泥質(zhì)沖洗掉。還有一種特殊的濕法篩分，將是篩面及物料都浸在水面以下。

篩分作業(yè)概括起來主要有分級、脫水和脫介，其中分級是最為常見的篩分作業(yè)。

一、篩分作業(yè)的分類

（一）、按用途分類

篩分作業(yè)按用途的不同，通�？煞譃橐韵聨最�。

1、準(zhǔn)備篩分

將松散的物料按粒度分為若干個級別，分別將各粒級別送下道工序進(jìn)行處理，稱為準(zhǔn)備篩分。

例如，在選礦廠采用重力選礦、電磁選礦等方法時，要求礦石有一定的粒度范圍。因而在選別作業(yè)前，須將礦石分成若干級別，然后分別處理，可以提高選礦或選煤的指標(biāo)。某些鎢礦在重力選礦前，將礦石破碎為6~12mm、2~6mm和＜2mm三個粒級，分別送往粗粒跳汰機(jī)，中粒跳汰機(jī)和水力旋流器進(jìn)行選別。原煤通常也分為粗粒級和細(xì)粒級分別入選。

2、預(yù)先篩分

物料進(jìn)入破碎機(jī)之前，將物料中小于破碎機(jī)排料口寬度的細(xì)粒級物料篩分出去，僅將大于排料口寬度的粒料送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，這樣可以減少破碎機(jī)的負(fù)荷，節(jié)省基建投資，一般在破碎機(jī)前都沒有預(yù)先篩分裝置。

3、最終篩分（亦稱為獨(dú)立篩分）

將物料按用戶要求分成若干粒度級別，直接作為出廠產(chǎn)品的篩分。例如：在選煤廠中，將洗煤篩分成不同級別后直接提供給用戶使用；在化肥工業(yè)中獎最終成品篩分（2~4mm）后裝袋提供用戶。其他如建材、冶金、化工等部門，都對物料粒度有要求，在供給用戶前都設(shè)置最終篩分裝置。

4、檢查篩分

對破碎機(jī)破碎后的產(chǎn)品篩分。由于破碎物中還存在部分產(chǎn)品的尺寸大于排料口塊度，所以需從破碎物中分出粒度不合格的篩上物料（大于規(guī)定的產(chǎn)品粒度），返回破碎機(jī)再進(jìn)行破碎、篩分，構(gòu)成閉路粉碎工藝流程。

5、選擇篩分

當(dāng)物料中有用成分在各個粒級中的分布有顯著差別時，可將有用成分富集的粒級同含有用成分較少的粒級分開，前者作為粗精礦，后者作為尾礦丟棄或送選別工序，這種對有用成分起選擇作用的篩分稱為選擇篩分。這種篩分實(shí)質(zhì)上就是一種選別工序，也稱為“篩選”。在鐵礦磁選流程中所采用的細(xì)篩就是選擇篩分。

6、脫水或脫泥篩分（洗礦）

當(dāng)物料中泥質(zhì)含量或水分含量較高時，可以用篩分方法脫除一部分泥質(zhì)或水分，這種篩分工序稱為脫水篩或脫泥篩分。

（二）、篩分順序分類

用篩子對物料篩分為若干個粒級時，可以按篩出粗粒級、中粒級及細(xì)粒級的順序（篩序）分為以下三類。

1、由粗到細(xì)

將不同篩孔的篩子重疊起來，篩孔大的在上面，越往下則篩孔越小。這種篩分順序的優(yōu)點(diǎn)是物料先在大篩孔的篩面上篩分，大篩孔的篩面堅(jiān)固耐磨，通過幾層篩面的分流，使少量細(xì)粒級的物料送至小篩孔篩面上，因而脆弱的小篩面不易損壞。這種裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。但該裝置各下層篩面上的篩分工作情況看不見，且篩面的更換不方便；由于都由篩子末端排出，運(yùn)送這些篩下產(chǎn)品比較困難。

2、由細(xì)到粗

由細(xì)到粗的篩分順序的最大優(yōu)點(diǎn)是篩分作業(yè)在單層篩面上進(jìn)行，操作簡便，更換篩面方便，各級篩下的產(chǎn)品分別在不同料斗中排出，因此，運(yùn)送方便。但粗粒級及中粒級的物料都需要經(jīng)過小篩孔的篩面，使篩面的磨損高，而小篩孔的篩面是最不耐磨的。目前國內(nèi)小型復(fù)合肥的回轉(zhuǎn)篩既是使用此種篩分順序，脫水篩喲與篩面上設(shè)置水嘴，必須用這種篩分順序。

3、混合篩序

為了克服上述兩種篩序的缺點(diǎn)（部分克服），保留優(yōu)點(diǎn)，混合篩序?qū)⒆钜啄�損的小孔篩面安排在中等粒級篩面的下部，這樣安排便于安裝于檢修。

二、篩分機(jī)的選型

（一）篩分機(jī)的種類

篩分機(jī)種類繁多，一般常用的有慣性振動篩（簡稱振動篩）、共振篩和固定篩。根據(jù)物料特性而設(shè)計(jì)的有弧篩、馳張曬、振網(wǎng)曬、概率曬、滾軸篩等。

1、慣性振動篩

按篩網(wǎng)運(yùn)動的軌跡又分為圓振動篩和直線振動篩。

篩箱振動使篩面上物料層松散二使細(xì)粒級通過篩孔排出。

2、共振篩利用每個系統(tǒng)的共振頻率，在共振頻率附近，使用較小的激振力而得到很大的振幅。使用共振篩可以節(jié)省傳動系統(tǒng)的功率消耗，并減少軸承等機(jī)件的受力。

3、固定篩一般都在破碎前設(shè)置固定篩，以便將待碎物料中小于破碎后粒度的物料篩下，以減輕破碎機(jī)負(fù)荷。

（二）、篩分機(jī)的選擇

1、影響篩分機(jī)操作的物料特性

影響篩分操作的物料特性有物料的容積密度、堆積角、顆粒形狀、物料流動性、粘著性、吸濕性、有沒有帶靜電、粒子表面水分、操作溫度、粒度分布等。

2、選擇篩孔

選擇篩孔必須考慮篩子處理量、篩網(wǎng)的空隙率、篩網(wǎng)的使用壽命及篩孔堵塞、粘著等因素。

3、實(shí)物實(shí)驗(yàn)

通過實(shí)驗(yàn)機(jī)器來決定篩子的各種參數(shù)，如篩網(wǎng)運(yùn)動形式、振幅大小、使用篩網(wǎng)（孔徑大小、網(wǎng)絲的直徑、材質(zhì)）及網(wǎng)面的傾斜角度等。在實(shí)際工作中選擇篩分機(jī)一般使用類比法。當(dāng)找不到完全相同的物料進(jìn)行類比選擇時，也不能只按制造廠提供的產(chǎn)品樣本進(jìn)行選型。以免發(fā)生嚴(yán)重的事故（堵網(wǎng)、產(chǎn)量不能滿足要求等等）。必須進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗(yàn)，這樣才能保證篩分質(zhì)量，提高篩分機(jī)的篩分效率。

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