如何真正有效減小對顎式破碎機的磨損

　　在顎式破碎機的結(jié)構(gòu)中，動靜額板磨損的情況經(jīng)常發(fā)生，尤其是下1/3磨損的情況更為突出。動靜額板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。作出最后選型結(jié)論。破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。例如當今水泥都采用帶預分解的新型干法生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方法在原料配用上提高了硅酸率，經(jīng)常需要摻用硅質(zhì)原料。
　出現(xiàn)的問題：鄂板和機器表面接觸不平穩(wěn)；偏心軸轉(zhuǎn)速過快，已經(jīng)破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板磨損；物料性質(zhì)發(fā)生了變化，但是破碎機沒有做及時的調(diào)整；活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。
　解決顎式破碎機鄂板磨損的方法：新裝鄂板一定要固定緊、裝好、和機器的表面接觸平穩(wěn)�？梢栽诙醢搴蜋C器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數(shù)，使之與進入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料；擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損鄂板進行互換；已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進行修復。再者就是在工作過程中注意：破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料；破碎物料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，應避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載；在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除；停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機；在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動；齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
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