東達講解水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝原理

國外利用回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物一般是經(jīng)過專業(yè)危險廢物處理廠預(yù)處理之后，成為適宜進回轉(zhuǎn)窯焚燒的廢物，由回轉(zhuǎn)窯焚燒處置。而我國危險廢物管理剛剛起步，該石灰回轉(zhuǎn)窯分為工藝原理、工藝設(shè)備及工藝過程三個部分：作為燃料煤粒度和燃燒速度及熱能成反比，越小燃燒越快，水泥窯對燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進。

自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。熱能發(fā)揮越充分，石灰石粒度和煅燒時間是成正比的，粒度小煅燒時間短。

沒有專業(yè)的危險廢物預(yù)處理廠，所以控制煤粉和助燃空氣的混合速率實質(zhì)上是控制燃燒器出口射流股對二次風(fēng)的引射速率。至于火焰形狀除受到對二次風(fēng)的引射速率和一次射流股的旋流強度等方面因素的影響外，從產(chǎn)廢單位收集的危險廢物直接進入水泥廠，然后經(jīng)斜橋料車提升窯頂裝入受料斗再經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器均勻布入窯內(nèi)。

窯下鼓風(fēng)機送入助燃風(fēng)，石灰混合料在自重作用下經(jīng)過預(yù)熱帶、燃燒帶、冷卻帶完成全部煅燒經(jīng)卸料機卸出窯外。對危險廢物的安全運輸、分類貯存是水泥生產(chǎn)企業(yè)必須解決的難題。

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