顧客注意：烘干前熱風(fēng)爐的選擇應(yīng)注意哪些要求

熱風(fēng)爐是烘干設(shè)備的主要組成部分，它提供烘干機熱煙氣烘干物料水份所需熱量，一臺烘干機能否達標(biāo)生產(chǎn)，首先考慮是熱風(fēng)爐是否能提供穩(wěn)定高質(zhì)量高溫的熱煙氣，目前，國內(nèi)水泥企業(yè)使用的烘干機供熱系統(tǒng)采用的熱風(fēng)爐基本是人工喂料的燃燒爐，機械熱風(fēng)爐及沸騰爐和噴煤爐。
(1)人工喂料熱烘爐，其喂料、清渣、煙氣溫度高低全部由人工完成，勞動強度大，熱效率低，污染嚴(yán)重，溫度不易控制，對煤質(zhì)量要求高，不能長期壓火，使用壽命短，其優(yōu)點是投資低，維修簡單。
(2)機械燃煤爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度質(zhì)量要求較高，煤粉制備過程中電耗較高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費用高，污染嚴(yán)重，在燃燒方式上不能實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，且投資大，現(xiàn)已經(jīng)少用。
(3)沸騰爐煙氣溫度900±50℃，且很穩(wěn)定，可自控和機控，爐渣中含碳很低(約2％)，爐渣活性高，是優(yōu)質(zhì)混合材，可用劣質(zhì)煤(1200大卡／公斤)，符合國家能源政策，平時維修很小，但一次性投資比較大，是推廣節(jié)約能源新技術(shù)之一。
(4)噴煤爐主要是磨煤噴粉+火焰噴射器+混合燃燒器三部分組成。煙氣溫度可在900±50℃，且很穩(wěn)定，可自控和手控。爐渣中含碳量約4％～10％，但煤質(zhì)要求揮發(fā)份高一些，發(fā)熱量約4000大卡／公斤煤，維修量小，一次投資也較大，也是目前行業(yè)內(nèi)推廣節(jié)能新技術(shù)之一。
采用以上這幾種不同種類的熱風(fēng)爐燃燒發(fā)熱能力大大增強，每小時發(fā)熱能力由原不足15萬千卡提高到37萬千卡左右，且生產(chǎn)操作十分簡單，對燃煤煤質(zhì)變化適應(yīng)能力很強，完全滿足廢渣烘干生產(chǎn)工藝要求，烘干機臺時產(chǎn)量由原來不足4噸增加至20噸左右。同時，由于是充分利用原有設(shè)施進行優(yōu)化改造，大大地節(jié)約了技術(shù)改造資金和技術(shù)改造時間，達到簡易可行和經(jīng)濟實用的效果。

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