如何控制回轉(zhuǎn)窯變形
回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的水平位移和豎向沉降差的多少,直接影響回轉(zhuǎn)窯的正常使用。如果基礎(chǔ)頂部水平位移偏大,回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)有很明顯地晃動(dòng);如果基礎(chǔ)與窯頭或窯尾之間沉降偏大,回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)與固定密封圈的結(jié)構(gòu)摩擦,甚至撬壞結(jié)構(gòu)物,還會(huì)造成托輪軸斷裂等。本文就回轉(zhuǎn)窯的水平位移和沉降差參數(shù)的確定與控制進(jìn)行總結(jié)和探討。
水平位移控制參數(shù)的確定與控制方法
水平位移控制參數(shù)的確定:回轉(zhuǎn)窯是水泥廠熟料燒成的主要設(shè)備,以筒體的內(nèi)徑及長(zhǎng)度來(lái)表示其規(guī)格,筒體長(zhǎng)30~1 80 m,直徑1.8~6m,浮放在2~6對(duì)托輪上,托輪的組數(shù)視窯的直徑及長(zhǎng)度而定,窯體荷載通過(guò)托輪底座傳遞給基礎(chǔ)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,一般濕法窯有6個(gè)基礎(chǔ),而預(yù)分解窯僅需要2-3個(gè)基礎(chǔ),其結(jié)構(gòu)形式一般為大塊式混凝土基礎(chǔ)和鋼筋混凝土墻式基礎(chǔ)。為了保證回轉(zhuǎn)窯正常有效運(yùn)轉(zhuǎn),必須要有安全可靠的基礎(chǔ)來(lái)支承。回轉(zhuǎn)窯是由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和大小齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)的,轉(zhuǎn)速很低,一般在3r/rain左右;剞D(zhuǎn)窯體具有3%~5%的斜度,物料從高端的窯尾進(jìn)入,燃料由低端的窯頭噴入,形成物料與高溫?zé)煔鈱?duì)流。由于窯內(nèi)煅燒帶溫度高,窯體會(huì)變形,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致某一個(gè)托輪脫空,使基礎(chǔ)受力不均勻。
為了保證回轉(zhuǎn)窯能夠安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),不但要對(duì)地基和基礎(chǔ)的承載力進(jìn)行控制,還要對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)的變形進(jìn)行控制。然而對(duì)變形控制的參數(shù)卻是一個(gè)空白,不論是設(shè)計(jì)規(guī)范還是設(shè)計(jì)手冊(cè),甚至設(shè)備制造公司,都沒(méi)有一個(gè)明確要求,特別是基礎(chǔ)本身的剛度,設(shè)計(jì)者一般先參考常規(guī)的工程實(shí)例,回轉(zhuǎn)窯假定一個(gè)截面,再進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,而對(duì)變形往往沒(méi)有驗(yàn)算,這樣如果設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)與工程實(shí)例條件相近,一般不會(huì)有什么問(wèn)題,但是如果設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)與工程實(shí)例差異很大,設(shè)計(jì)者就必須全部重新計(jì)算,回轉(zhuǎn)窯這時(shí)就需要一個(gè)很明確的控制參數(shù),然而目前卻沒(méi)有。對(duì)于大塊式基礎(chǔ),剛度已經(jīng)很大,位移一般很小,變形不是主要問(wèn)題;而對(duì)于墻式基礎(chǔ),設(shè)計(jì)者一般按鋼筋混凝土封閉式框架計(jì)算,變形控制參數(shù)只有參考框架結(jié)構(gòu)的要求,即基礎(chǔ)頂面水平位移不超過(guò)基礎(chǔ)高度的1/550。例如:基礎(chǔ)高度為5000~7000 mm時(shí),基礎(chǔ)頂面水平位移應(yīng)不超過(guò)9~13 mm,回轉(zhuǎn)窯當(dāng)基礎(chǔ)高度為17500mm時(shí),基礎(chǔ)頂面水平位移應(yīng)不超過(guò)32mm,這對(duì)于一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑物來(lái)說(shuō),都沒(méi)有什么問(wèn)題,然而對(duì)于長(zhǎng)期受水平力作用的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)來(lái)說(shuō),卻是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。
回轉(zhuǎn)窯的筒體是浮放在托輪上的,而托輪是固定在基礎(chǔ)上的,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的減速機(jī)也是固定在基礎(chǔ)上的,減速機(jī)與回轉(zhuǎn)窯筒體之間是靠齒輪傳動(dòng)的。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯剛啟動(dòng)時(shí),減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯筒體的瞬時(shí)水平力很大,迫使浮放在托輪上的回轉(zhuǎn)窯筒體沿水平力方向移動(dòng),隨著移動(dòng)量逐漸增大,減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又逐漸減小,回轉(zhuǎn)窯筒體又基本回位,這時(shí)減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又增大。如此反復(fù),就在基礎(chǔ)頂面產(chǎn)生了大小不斷變化的水平力,也就出現(xiàn)大小變化的位移,從而引起回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的晃動(dòng)。當(dāng)基礎(chǔ)剛度較大時(shí),水平位移很小,基本感覺不到晃動(dòng),反之,這種晃動(dòng)使人感覺很不舒服,有時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。所以如何根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行特點(diǎn),確定一個(gè)合理可行的水平位移控制參數(shù),顯得十分重要。特別是近幾年,有些工程的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)高度達(dá)16~18m,就更加迫切需要這個(gè)參數(shù)。然而要確定這個(gè)參數(shù),并非一件容易的事,確定小了,必然增加投資,而且技術(shù)上也根本不可行;確定大了,必會(huì)影響窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。幾年前,我們對(duì)建成的幾十個(gè)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)回訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn),凡是基礎(chǔ)頂部水平計(jì)算位移不超過(guò)3mm的工程,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,基礎(chǔ)也未出現(xiàn)明顯晃動(dòng),我們將3mm作為回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)水平位移控制參數(shù),目前我們已經(jīng)按此參數(shù)設(shè)計(jì)了幾十條生產(chǎn)線,阿聯(lián)酋uCClO 5000t/d熟料生產(chǎn)線也按此參數(shù)控制,現(xiàn)在運(yùn)行一切正常。
水平位移的控制方法:為了控制基礎(chǔ)頂部位移不超過(guò)3mm,我們必須保證基礎(chǔ)具有一定的剛度。具體辦法有:采用大塊式基礎(chǔ);對(duì)于墻式基礎(chǔ),可以加大墻厚,還可以直接增加橫向剪力墻,這些都是很有效的辦法。
回轉(zhuǎn)窯沉降差控制參數(shù)的確定
回轉(zhuǎn)窯沉降差是指回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)與窯頭及窯尾之間的沉降差,此參數(shù)直接影響回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行,曾經(jīng)發(fā)生過(guò)一起因回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)與窯尾之間沉降差過(guò)大,而導(dǎo)致密封圈以及煙室損壞的安全事故。此參數(shù)的確定,一是以我們對(duì)一些水泥生產(chǎn)廠家的回訪調(diào)查為參考,二是以與國(guó)際大型水泥設(shè)備制造公司的交流為借鑒。當(dāng)前,我們?cè)谠O(shè)計(jì)中把回轉(zhuǎn)窯沉降差控制在5mm以內(nèi)。實(shí)踐證明,這種設(shè)計(jì)完全可以滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。
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