東達機械溢流型球磨機關鍵配件的磨合與配置

溢流型球磨機的主要功能部件是筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚約15~36mm的鋼板焊接而成，在筒體兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，用螺栓將端蓋與法蘭連接在一起，兩者須精密加工和配合，因為承載磨礦機質量的中空軸頸焊在端面上。在筒體上開有1~2個人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內部設有襯板。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承上。主軸承最常用的是滑動軸承，其直徑很大，但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄，與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外，其余用鑄鐵制成。由于球磨機的跨度和載荷很大，將發(fā)生一定程度的彎曲，而且制造和裝配的誤差也難以保證準確的同心度，因此主軸承制成自動調心滑動軸承，為防止軸瓦位過大而從軸承座滑出，在軸承座和軸瓦的球面中央放一圓柱銷釘。

主軸承是球磨機的一個關鍵部件，必須充分重視其潤滑，一般采用稀油集中循環(huán)潤滑，油流經(jīng)泵分四路壓入主軸承和傳動軸承中，然后排到軸承底部的排油管道，再流回油箱。對中、小型球磨機則采用油環(huán)自動潤滑、油杯滴油潤滑或者采用固態(tài)潤滑劑等方式。有的選礦廠設置有斷油自動報警裝置，以保證潤滑的可靠性。球磨機通過兩端的中空軸支承在主軸承上，兩個中空軸頸中，有一個可以在主軸承上軸向伸縮，另一個是固定的。由于球磨機的齒輪傳動會產(chǎn)生向力，在設計時使一個中空軸頸帶有兩個凸肩，其長度大于軸瓦長度約5~25mm，當筒體受熱而伸長或由于載荷使筒體彎曲時，可以在一定程度內自由伸縮。一般選擇靠近傳動齒圈的軸頸為固定的中空軸頸。中空軸頸的內表面可以是平滑的表面或帶有螺旋葉片，給礦端中空軸頸內的順向螺旋葉片用以運輸物料；排料端中空軸頸的反向螺旋葉片可使粗粒物料返回和防止小球跑出。

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