公司李總回訪貴州銅仁煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

上月貴州銅仁用戶在本公司訂購(gòu)了一套直徑2.2mx18m長(zhǎng)的煤泥烘干機(jī)設(shè)備，用戶主要用于烘干當(dāng)?shù)氐拿耗噙M(jìn)行提取雜質(zhì)，把煤資源二次利用，以下是李總出差順路回訪用戶現(xiàn)場(chǎng)的照片。

圖一：這是本公司技術(shù)人員安裝的煤泥烘干機(jī)筒體。煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

圖二：本圖是引風(fēng)機(jī)、除塵器管道與烘干機(jī)的連接裝置。煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。是供熱無(wú)投資，用熱無(wú)成本。真節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

圖三：本圖是李總觀察引風(fēng)機(jī)與除塵器的裝置，煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備，高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 安琪機(jī)械干燥開(kāi)發(fā)的煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品很好的解決的煤泥的再利用問(wèn)題。

圖四：這是整套設(shè)備的側(cè)面拍照，新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一，揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步，直接影響這烘干效果，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命，從而間接影響長(zhǎng)期的烘干效果！我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

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